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聚合物锂电池生产过程中问题总结

  聚合物锂电池加工整个过程是很复杂的,如果在生产加工过程中有问题,那么生产出来的电池质量会存在问题。世能和锂电池生产厂家多年来生产锂电池会遇到各种问题,今天对锂电池生产过程遇到的问题总结一下,大家可以参考一下看看有没有遇到类似的问题。

  1.电池容量低的原因:

  (a)副载物太少;

  (b)该纸张的两边有很大距离;

  (c)分裂;

  (d)锂电池用电解质减少;

  (e)锂电池电解质电导率低;

  (f)未选定正面和负面部分;

  (g)隔膜的孔隙率较小;

  (h)胶粘剂易碎,粘结剂脱落;

  (i)核心是超厚(无空气干燥或锂电池电解液渗透);宽度限制不填充;

  (k)正电池的正极材料体积较小。

聚合物锂电池生产过程中问题总结

  2.电池内阻高/不稳定的原因:

  (a)负电平板和耳廓焊接;

  (b)正压焊和耳道焊;

  (c)耳朵和篮子的空白焊接;

  (d)负耳接;

  (e)螺栓及引脚的内阻较大;

  (f)在正电平上没有导电剂;

  (g)锂电池电解液没有锂盐;

  (h)充电电池前的短路故障;

  (i)隔膜纸的孔隙率较小。

  3.电池电压低的原因:

  (a)不良反应(电解锂电池;正残留物;冰);

  (b)不良(膜不产生安全);

  (c)客户的pcb电路板已关闭(即客户生产和加工的锂离子核;

  (d)客户不按要求焊接(客户生产加工的锂离子);

  (e)毛边;

  (f)微短路故障;

  (g)负值导致双胞胎。

  4.电池超厚的原因:

  (a)焊接蒸汽泄漏;

  (b)锂电池电解液的溶液;

  (c)放松干水;

  (d)篮板的紧密性;

  (e)太厚;

  (f)壳

  (g)核心太厚(增加太多;极板不压实;隔膜太厚)。

  5.电池爆炸的原因:

  (a)集装箱内的常见故障(导致过度收费);

  (b)隔膜封闭效果差;

  (c)内部短路故障。

  6.短路故障:

  (a)灰尘;

  (b)该衣服已破损;

  (c)划痕(小型或未开启的隔膜纸);

  (d)反向灯丝不均匀;

  (e)无包裹;

  (f)隔膜有孔;

  (g)发缘。

  7.断路原因:

  (a)耳廓及螺栓不焊接,或合理点焊的总面积较小;

  (b)该连接板已断裂(该连接板太短或太接近无法焊接於该连接板)。

  以上是世能和锂电池生产厂家生产过程中遇到的问题总结,大家可以参考一下。想要购买锂电池或是了解锂电池技术信息,联系世能和锂电池生产厂家:17704004679,我们会为您详细解答。